ઓપ્ટિકલ સંયુક્ત છબી સ્તર

1. 1.Application

Ical પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલનો ઉપયોગ સપાટ સપાટી અને નળાકાર સપાટીના grad ાળને આડા દિશામાં માપવા માટે થાય છે; પ્લેન નેસ અને સ્લાઇડવેની સીધીતા અથવા મશીન ટૂલ અથવા opt પ્ટિકલ મિકેનિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટનો આધાર તેમજ ઉપકરણોની સ્થિતિ સ્થાપિત કરવાની શુદ્ધતા.

2. 2. તકનીકી ડેટા

(1) દરેક સ્નાતક મૂલ્ય: … 0.01 મીમી/એમ

(2) મહત્તમ માપન શ્રેણી: … 0 ~ 10 મીમી/એમ

(3) ભથ્થું: … 1 મીમી/એક મીટરની અંદર … 0.01 મીમી/એમ

સંપૂર્ણ માપન શ્રેણીની અંદર … 0.02 મીમી/એમ

(4) કાર્યકારી સપાટી પર પ્લેન વિચલન … 0.0003 મીમી/એમ

(5) ભાવના સ્તરના દરેક સ્નાતક મૂલ્ય … 0.1 મીમી/એમ

(6) કાર્યકારી સપાટી (એલડબ્લ્યુ): … 165 48 મીમી

(7) સાધનનું ચોખ્ખું વજન: … 2 કિગ્રા.

3.  
4. 3. સાધનનું માળખું:

સંયુક્ત છબી સ્તરમાં મુખ્યત્વે માઇક્રો એડજસ્ટિંગ સ્ક્રુ, અખરોટ, સ્નાતક ડિસ્ક, સ્પિરિટ લેવલ, પ્રિઝમ, મેગ્નિફાઇંગ ગ્લાસ, લિવર તેમજ સાદા અને વી કાર્યકારી સપાટીવાળા આધાર જેવા નીચેના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

4. 4. કામ સિદ્ધાંત:

સંયુક્ત છબી સ્તર પ્રિઝમનો ઉપયોગ સ્પિરિટ લેવલ કમ્પોઝિટમાં એર બબલ છબીઓ મેળવવા માટે કરે છે અને વાંચન ચોકસાઈ વધારવા માટે વિસ્તૃત છે અને વાંચન સંવેદનશીલતાને વધારવા માટે લિવર અને માઇક્રો સ્ક્રુ ટ્રાન્સમિટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી જો 0.01 મીમી/મીટરના grad ાળવાળા વર્ક પીસ, તો તે સંયુક્ત છબી સ્તરમાં સચોટ રીતે વાંચી શકાય છે (સંયુક્ત છબી સ્તરમાં ભાવના સ્તર મુખ્યત્વે શૂન્ય સૂચવવાની ભૂમિકા ભજવે છે).

5. 5.પરેટિંગ પદ્ધતિ:

માપન કાર્યના ભાગની કાર્યકારી સપાટી પર સંયુક્ત છબી સ્તર મૂકો અને માપન વર્કપીસના grad ાળને ટ tow વ એર બબલ છબીઓની અસંગત કારણ બને છે; ટ tow વ એર બબલ છબીઓ એકરુપ થાય ત્યાં સુધી ગ્રેજ્યુએટેડ ડિસ્ક ફેરવો અને વાંચન તરત જ મળી શકે. માપન વર્કપીસના વાસ્તવિક grad ાળની ગણતરી નીચેના સૂત્ર દ્વારા કરી શકાય છે:

વાસ્તવિક grad ાળ = grad ાળ મૂલ્ય ફુલક્રમ અંતર ડિસ્ક વાંચન

શિયાળનું ઉદાહરણ: ડિસ્ક વાંચન: 5 ગ્રેડિયન્ટ્સ; જેમ કે આ સંયુક્ત છબી સ્તર તેના grad ાળ મૂલ્ય અને ફુલક્રમ અંતર સાથે શિયાળ છે, તે grad ાળ મૂલ્ય છે: 0.01 મીમી/એમ અને ફુલક્રમ અંતર: 165 મીમી.

તેથી: વાસ્તવિક grad ાળ = 165 મીમી 5 0.01/1000 = 0.00825 મીમી

6.  
7. 6. ઓપરેશન નોટિસ:

(1) ઉપયોગ કરતા પહેલા, ગેસોલિનથી તેલની ધૂળ સાફ કરો અને પછી શોષક ગ au ઝથી સાફ કરો.

(2) તાપમાનમાં ફેરફારનો સાધન પર મોટો પ્રભાવ છે અને તેથી ભૂલને ટાળવા માટે તેને ગરમીના સ્રોતથી અલગ પાડવું આવશ્યક છે.

()) માપન દરમિયાન, ટ tow વ એર બબલ છબીઓ સંપૂર્ણપણે એકરુપ થાય ત્યાં સુધી સ્નાતક ડિસ્કને ફેરવો અને પછી સકારાત્મક અને નકારાત્મક બંને દિશાઓ પરના વાંચન લઈ શકાય.

()) જો સાધન યોગ્ય શૂન્ય સ્થિતિમાં મળી આવે, તો તે ગોઠવી શકાય છે; ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને સ્થિર ટેબલ પર મૂકો અને ટ tow વ એર બબલ છબીઓને સેટ કરવા માટે ગ્રેજ્યુએટેડ ડિસ્ક ફેરવો, પ્રથમ વાંચન માટે એક સાથે આવે છે; પછી ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટને 180o દ્વારા ફેરવો અને તેના મૂળ સ્થાને પાછા મૂકો. ટુ એર બબલ્સ મેળવવા માટે બીજા વાંચન મેળવવા માટે રે-રોટેટ ગ્રેજ્યુએટેડ ડિસ્ક. તેથી 1/2 (α +β) એ સાધનનું શૂન્ય વિચલન છે. ગ્રેજ્યુએટેડ ડિસ્ક પર ત્રણ સહાયક સ્ક્રૂને oo ીલું કરો અને એમ્બ્સેડ એડજસ્ટિંગ કેપ હાથથી થોડું દબાવો; શૂન્ય વિચલન અને પોઇન્ટ લાઇન સંયુક્ત મેળવવા માટે ડિસ્કને 1/2 (α +β) દ્વારા ફેરવો; અંતે સ્ક્રૂ જોડો.

()) કામ કર્યા પછી, સાધનની કાર્યકારી સપાટીને એસિડ ફ્રી, એન્હાઇડ્રોસ, એન્ટિરોસ્ટ તેલ અને એન્ટિરોસ્ટ કાગળથી સાફ અને કોટેડ હોવી આવશ્યક છે; તેને લાકડાના બ into ક્સમાં મૂકો અને પછી તેને શુષ્ક સૂકી જગ્યાએ સ્ટોર કરો.

હોટ ટ s ગ્સ: ઓપ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ ઓપ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ સપ્લાયર્સ ચાઇના ઓપ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ ઓપ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ ફેક્ટરી સ્થિર ઓપ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ

તકનિકી પરિમાણો

- પ્લેટ મૂલ્ય ડાયલ 0.01 મીમી/એમ

- માપન શ્રેણી 0-10 મિલીમીટર/મીટર

- ± 1 મીમી/એમ+0.01 મીમી/મીટરની અંદર પિતૃ-બાળક ભૂલ

- સંપૂર્ણ માપન શ્રેણીમાં પેરેંટલ ભૂલ ± 0. 02 મિલીમીટર/મીટર છે

- 0.003 મીમીનું બેંચ ફ્લેટનેસ વિચલન

- સેલ મૂલ્ય સંચય ધોરણ 0.1 મિલીમીટર/મીટર

- Office ફિસ ડેસ્ક કદ 165 x 48 મિલીમીટર

- ચોખ્ખું વજન 2.2 કિલોગ્રામ

ઓપ્ટિકલ સંયુક્ત છબી સ્તર જાળવણી: એન્ટિરોસ્ટ તેલ અને સ્ટોરેજ ટીપ્સ

યોગ્ય જાળવણી તમારા ical પ્ટિકલ સંયુક્ત ઇમેજ લેવલ તેની 0.01 મીમી/એમ ચોકસાઇ અને ટકાઉપણું જાળવી રાખે છે તેની ખાતરી કરે છે. તેની પ્રિઝમ તકનીકી અને યાંત્રિક ઘટકોને સુરક્ષિત રાખવા માટે આ પગલાંને અનુસરો:

1. સપાટીના રક્ષણ માટે દૈનિક સફાઈ

ઉપયોગ કર્યા પછી, તેલ અને ધૂળને દૂર કરવા માટે લિન્ટ-ફ્રી કપડા પર આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ સાથે કામ કરતી સપાટી (વી-ગ્રુવ, ધાર, લેન્સ) સાફ કરો. હઠીલા કાટમાળ માટે નરમ બ્રશનો ઉપયોગ કરો – ક્યારેય ઘર્ષક, જે opt પ્ટિકલ ભાગોને સ્ક્રેચ કરી શકે છે અથવા મેટલ કોટિંગ્સને નુકસાન પહોંચાડે છે. આ સચોટ વાંચન માટે ચોકસાઈ જમીનની સપાટી (આરએ ≤ 0.1μm) ને સાચવે છે.

2. ધાતુના ભાગો માટે નિયમિત એન્ટિરોસ્ટ કેર

જ્યારે ગ્રેનાઇટ બેઝ કાટનો પ્રતિકાર કરે છે, ત્યારે ધાતુના ઘટકો (સ્ક્રૂ, લિવર, હિન્જ્સ) ને રક્ષણની જરૂર હોય છે. દર 3 મહિનામાં અથવા ભેજના સંપર્ક પછી સ્ટોરેનનું નોન-એસિડિક એન્ટી-રસ્ટ તેલ લાગુ કરો:

ડ્રોપર સાથે થ્રેડો અને પાઇવોટ્સ પર પાતળા લાગુ કરો, ગ્રેનાઇટ/લેન્સ પર પૂલિંગ ટાળીને.
જપ્ત કરવાથી અટકાવે છે: નળાકાર ope ાળ માપન માટે લિવર મિકેનિઝમ સંવેદનશીલતા (0.001 મીમી ચોકસાઇ) જાળવી રાખે છે.

3. શ્રેષ્ઠ સંગ્રહ પદ્ધતિઓ

તાપમાન/ભેજને નુકસાન ટાળવા માટે સમાવિષ્ટ સખત કેસ અથવા સૂકી કેબિનેટમાં સ્ટોર કરો:

પર્યાવરણ: લેન્સ કન્ડેન્સેશન અને opt પ્ટિકલ વિકૃતિને રોકવા માટે 10 ° સે – 30 ° સે, <60% ભેજ.
સ્થિતિ: ગાદીવાળાં સ્લોટ્સમાં સપાટ અથવા સીધા મૂકો; Opt પ્ટિકલ સિસ્ટમને ખોટી રીતે લગાડવાનું ટાળવા માટે ક્યારેય ભારે પદાર્થો હેઠળ નહીં.
લાંબા ગાળાના સંગ્રહ: એન્ટી-રસ્ટ તેલને ફરીથી લાગુ કરો અને સિલિકા પેકેટ ઉમેરો; ઉપયોગ કરતા પહેલા 24 કલાકનું નિરીક્ષણ કરો, 180 ° રોટેશન કેલિબ્રેશન દ્વારા શૂન્ય સ્થિતિની ચકાસણી કરો.

4. માસિક કાર્યાત્મક નિરીક્ષણો

વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિતપણે પ્રદર્શન તપાસો:

બબલ સ્પષ્ટતા: કમ્પોઝિટ બબલ ઇમેજ અસ્પષ્ટતા વિના સરળતાથી ગોઠવે છે તેની પુષ્ટિ કરો.
લિવર મૂવમેન્ટ: સરળ પરિભ્રમણ માટે પરીક્ષણ માઇક્રો-સ્ક્રૂ-સ્ટિફનેસ સિગ્નલોને લુબ્રિકેશનની જરૂર છે.
ફ્લેટનેસ ચેક: ફેક્ટરી-કેલિબ્રેટેડ ફ્લેટનેસ (± 0.0003 મીમી/મી) ને માન્ય કરવા માટે સંદર્ભ પ્લેટનો ઉપયોગ કરો.

5. આયુષ્ય માટે સ્ટોરોનનો ટેકો

ટોચની કામગીરી જાળવવા માટે અમારી નિષ્ણાત સેવાઓનો લાભ:

ફેક્ટરી રિક્લેબ્રેશન: જટિલ એપ્લિકેશનો માટે આઇએસઓ-પ્રમાણિત ઉપકરણો દ્વારા 0.01 મીમી/એમ ચોકસાઇને પુન ores સ્થાપિત કરે છે.
અસલી ભાગો: રિપ્લેસમેન્ટ ઘટકો સુસંગતતાની ખાતરી કરે છે અને મૂળ ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે.

આ પગલાંને અનુસરીને, તમારું સ્ટોરેન opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ industrial દ્યોગિક ગોઠવણી કાર્યો માટે સુસંગત ચોકસાઇ પહોંચાડશે, જે અમારી 30+ વર્ષોની એન્જિનિયરિંગ કુશળતા દ્વારા સમર્થિત છે.

Opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલનું શૂન્ય પોઝિશન કેલિબ્રેશન: 180 ° રોટેશન પદ્ધતિ સમજાવ્યું

તેના 0.01 મીમી/એમ ચોકસાઇ અને ± 0.0003 મીમી/એમ ફ્લેટનેસ જાળવવા માટે તમારા સ્ટોરેન opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ માટે સચોટ શૂન્ય કેલિબ્રેશન મહત્વપૂર્ણ છે. 180 ° પરિભ્રમણ પદ્ધતિ સૂક્ષ્મ opt પ્ટિકલ અથવા યાંત્રિક પાળીને દૂર કરે છે, સીએનસી મશીન ગોઠવણી અથવા એરોસ્પેસ ઘટક નિરીક્ષણ જેવા નિર્ણાયક કાર્યોમાં વિશ્વસનીય માપને સુનિશ્ચિત કરે છે. અહીં સુવ્યવસ્થિત, પગલું-દર-પગલું માર્ગદર્શિકા છે:

1. કેમ કેલિબ્રેટ?

અસરો, કંપનો અથવા તાપમાનના વધઘટ સ્તરના શૂન્ય સંદર્ભને સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે, જે માપન વલણ તરફ દોરી જાય છે. કેલિબ્રેશન ટૂલના ical પ્ટિકલ પ્રિઝમ અને લિવર સિસ્ટમથી બબલની શીશીને ફરીથી ગોઠવે છે, industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સુસંગત બેઝલાઇન્સની ખાતરી કરે છે જ્યાં 0.001 મીમી વિચલનો અસ્વીકાર્ય છે – જેમ કે મશીન ટૂલ ગાઇડ્સ અથવા સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમવર્કની ચકાસણી કરે છે.

2. સેટઅપ આવશ્યકતાઓ

સ્ટોરેન opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલ (વી-ગ્રુઇડ બેઝ અને માઇક્રો-એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ દર્શાવતા)
પ્રમાણિત ચોકસાઇ સંદર્ભ ફ્લેટ (દા.ત., અમારી સ્ટોરેન ગ્રેનાઈટ સપાટી પ્લેટ, ફ્લેટનેસ ≤0.0002 મીમી/એમ સાથે)
તાપમાન-સ્થિર વાતાવરણમાં સ્વચ્છ, કંપન મુક્ત વર્કબેંચ (18 ° સે-22 ° સે ભલામણ)

3. પગલું 1: પ્રારંભિક માપન

સંદર્ભ ફ્લેટ પર લંબાઈની દિશામાં મૂકો, ફ્લેટની કેન્દ્રિય અક્ષ સાથે વી-ગ્રુડ બેઝને ગોઠવીને. 45 ° પ્રિઝમ સિસ્ટમ દ્વારા બનાવવામાં આવેલી સંયુક્ત બબલ ઇમેજ સુધી માઇક્રો-એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂ ફેરવો-વ્યૂફાઇન્ડરમાં સંપૂર્ણ રીતે ઓવરલેપ થાય છે. આ પ્રારંભિક સ્કેલ વાંચન (એ) રેકોર્ડ કરો, જે સાચા શૂન્યથી વર્તમાન વિચલનને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

4. પગલું 2: 180 ° રોટેશન અને બીજું વાંચન

ફ્લેટ પર તેના રેખાંશિક દિશાને જાળવી રાખતી વખતે કાળજીપૂર્વક 180 ° એન્ડ-ટુ-એન્ડને ફ્લિપ કરો (કોઈપણ બાજુની હિલચાલને ટાળો). બબલ ઇમેજને ગોઠવવા માટે ફરીથી માઇક્રો-સ્ક્રુને સમાયોજિત કરો અને નવા વાંચન (બી) ને રેકોર્ડ કરો. તફાવત Δ = | એ – બી | શૂન્ય સ્થિતિની ભૂલ સૂચવે છે; સ્ટોરેન સ્તર માટે આદર્શ મૂલ્યો ≤0.005 મીમી/મીટર હોવા જોઈએ.

5. પગલું 3: ભૂલ સુધારણા અને ચકાસણી

મિડપોઇન્ટ તરીકે લક્ષ્ય શૂન્ય સ્થિતિની ગણતરી કરો: સી = (એ + બી)/2. શૂન્ય-એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂ (સામાન્ય રીતે બબલ શીશીની નજીક સ્થિત) પર રક્ષણાત્મક કેપને oo ીલું કરો, સ્કેલ સી વાંચે ત્યાં સુધી સ્ક્રૂ ફેરવો, પછી ફરીથી ગોઠવો. Δ-4 .00.002 મીમી/મીટર સુધી પગલાંને પુનરાવર્તિત કરો, ન્યૂનતમ અવશેષ ભૂલને સુનિશ્ચિત કરો.

6. ચોકસાઇ માટે પ્રો ટીપ્સ

ટ્રિપલ-ચેક સુસંગતતા: પુનરાવર્તિત પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે, ખાસ કરીને સ્તરને પરિવહન કર્યા પછી અથવા તાપમાન સ્વિંગ્સવાળા વાતાવરણમાં કામ કર્યા પછી, 3 કેલિબ્રેશન ચક્ર કરો.
લ્યુબ્રિકેટ મૂવિંગ પાર્ટ્સ: સરળ, બેકલેશ-ફ્રી ઓપરેશનની ખાતરી કરવા અને બંધનકર્તાને અટકાવવા માટે ગોઠવણ પહેલાં માઇક્રો-સ્ક્રુ પર સ્ટોરોનના બિન-એસિડિક તેલનો એક ટીપું લાગુ કરો.
પર્યાવરણીય નિયંત્રણ: ગરમીના સ્ત્રોતો અથવા ડ્રાફ્ટ્સની નજીક કેલિબ્રેટ કરવાનું ટાળો, કારણ કે નાના તાપમાનના grad ાળ પણ ગ્રેનાઈટ બેઝની પરિમાણીય સ્થિરતાને અસર કરી શકે છે અને ભૂલો રજૂ કરી શકે છે.

7. સ્ટોરેનનો કેલિબ્રેશન સપોર્ટ

દરેક સ્ટોરેન opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલમાં એનઆઈએસટી-ટ્રેસેબલ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્ર શામેલ છે, પરંતુ ત્રિમાસિક ઇન-ફીલ્ડ તપાસની ભલામણ ભારે ઉપયોગ માટે કરવામાં આવે છે. અમારા સપોર્ટમાં શામેલ છે:

ફેક્ટરી રિક્લેબ્રેશન: ઉચ્ચ-દાવની એપ્લિકેશનો માટે લેસર ઇન્ટરફેરોમીટરનો ઉપયોગ કરીને મૂળ 0.01 મીમી/એમ ચોકસાઈને પુનર્સ્થાપિત કરવી.
અસલી સ્પેરપાર્ટ્સ: લાંબા ગાળાની ઉપયોગીતા માટે સરળતાથી ઉપલબ્ધ એડજસ્ટમેન્ટ સ્ક્રૂ અને જાળવણી કીટ.
વિડિઓ ટ્યુટોરિયલ્સ અને નિષ્ણાત માર્ગદર્શન: સાઇટ-બાય-સ્ટેપ વિડિઓઝ અને એન્જિનિયર સપોર્ટને સ્થળ પર કેલિબ્રેશન પ્રક્રિયાઓમાં સહાય કરવા માટે.

અંતિમ નોંધ

180 ° રોટેશન પદ્ધતિને માસ્ટરિંગ તમારા સ્ટોરેન opt પ્ટિકલ કમ્પોઝિટ ઇમેજ લેવલને નળાકાર ope ાળ માપન, મશીન ટૂલ ફ્લેટનેસ ચેક અને અન્ય જટિલ ગોઠવણી માટે જરૂરી ચોકસાઇ પહોંચાડે છે તેની ખાતરી કરે છે. યોગ્ય કેલિબ્રેશન સાથે, આ સાધન, જે અમારી 30+ વર્ષોની એન્જિનિયરિંગ કુશળતા દ્વારા સમર્થિત છે, તે તમારા ગુણવત્તા નિયંત્રણ વર્કફ્લોમાં એક અનિવાર્ય સંપત્તિ બની જાય છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક માપ પ્રથમ જેટલું વિશ્વસનીય છે.